永达食业：打造食品安全、质量体系

        中国肉禽网...永达食业：打造食品安全、质量体系
 
         河南永达食业集团是集肉种鸡繁育、饲料生产、商品鸡养殖、屠宰加工、熟制品生产、冷藏配送、商业连锁、国际贸易为一体的肉鸡产业化外向型企业。永达集团始终秉承“全力打造食品安全，为顾客创造价值”的企业宗旨，牢固树立“诚信立企，质量兴企”的经营理念，认真贯彻《食品安全法》及有关规定，通过大力推进企业标准化管理，建立起涵盖从“养殖源头”到“消费餐桌”全过程控制的食品安全质量体系，有效地保证了食品质量安全，使企业保持了健康快速发展的良好势头。

         自2000年永达集团首次出口以来，经过十多年国际市场打拼，在河南出入境检验检疫局的帮助下，我们深切地认识到了“质量就是企业的生命”的含义。

         首先，国际市场上，一些大的买家在考评供应商时，“企业的可持续供货能力”被放在首位，尤其是食品企业，这一点尤为重要。一旦大客户选择我们之后，往往要花费很大人力和物力进行两家公司的ERP对接及质量体系的整合。一旦出口食品质量安全在国外被检出问题，企业可能面临被停产整改的困境。而这种停产整顿，少则几周，多则数月。所以，没有严格的出口产品质量安全控制体系作保障，很难保证客户持续供货的，而没有持续的供货能力是不可能吸引到大的客户的。

          质量是企业的生命，过去是真理，现在和将来永远都是真理，一个没有质量的企业，将失去自已的灵魂，迟早要被市场抛弃。

          通过和日本客户近十年的交往，我们对日本人对产品质量安全的苛刻要求有着切身的体会，也深知为什么日本造制的产品在世界上不败的深层原因。日本人有一种本领，让你一旦用过他们的产品，便让你产生依赖，再也离不开他，为什么？因为质量！

          我们深知其道，更加坚定不移地走质量兴企的道路，打造食品安全和质量体系。在河南出入境检验检疫局的帮助下，近两年我们逐步完善了以下几个方面的工作：

          一、建立完善的原辅料安全控制制度。 

         首先，我们建立了完善的原料和辅料的安全控制制度。公司按照“公司+基地+标准化”的管理模式运行，鸡源在屠宰前三天由出入境检验检疫部门和公司相关部门采肉样，进行药残检测，合格后准许屠宰。在屠宰前查验毛鸡的《动物检疫合格证明》、《运载工具消毒证明》和《饲养管理手册》，从中可以全部检索到本批次肉鸡饲养过程的所有信息，该《饲养管理手册》在技术品管部备案。

         实行辅料进厂验收制度。每批辅料进厂须有生产企业出具的《出厂检验合格证明》，经验收员验收合格后方可入库备用。公司设专用的辅料仓库，按批次存放，专人管理，建立辅料购买、使用、核销台帐。辅料生产企业名录、辅料名录报公司技术中心备案。

         二、生产加工全过程控制。

         在河南出入境检验检疫局的指导下，公司建立了HACCP、ISO9001等质量管理体系，通过保证体系运行的有效性并持续改进，确保了产品质量始终符合相关要求。加工过程中，按照国际标准，建立实施卫生标准操作程序（SSOP）、加工标准操作程序（SOP）、良好生产规范（GMP）、危害分析与关键控制点（HACCP）等食品安全质量保障体系。通过对食品工厂的生产加工环节进行危害分析，设立关键控制点，完善在线检测、品质溯源，层层把关，严格检测，实现了食品加工的标准化、规范化、无公害化，有效地保证产品品质和食品安全。

         在加工过程中，我们全面建立了产品质量可追溯体系。加工厂安排宰前专职兽医，根据毛鸡通知单，对场所需的证件检验合格后，以场为单位，填写产品生产传递卡，依次向下道工序传递。屠宰时，以场为单位，每场之间要严格分开，严禁混淆，现场做好批次管理记录。辅料使用时必须填写配料记录，记录现场使用辅料的名称、数量、批次、生产厂家，以便于产品质量追溯。包装人员根据产品生产传递卡内容填写产品标识，加贴在每件产品上，标识必须确保清晰、牢固。这样装箱人员就可根据毛鸡标识传递卡及产品标识内容，在包装箱上打印追溯批次号，并做相应记录。通过质量可追溯体系的建立，实现了“产品原料肉可追溯到养殖批次”、“辅料可追溯到生产厂家和生产批次”。

         三、仓储管理。

         在永达公司，产品使用专用冷库进行仓储。在仓储管理上，要求按产品生产批次分区存放，挂牌标识，做好出入库记录，库温符合要求并有记录，库内产品严格执行先进先出程序。

         四、产品检验制度、不合格产品召回制度。

        检测中心对产品按照有关要求开展微生物、药残的检测，保证检测、监控结果的准确，做好检验记录，及时出具检验检测报告。发货监装员现场检查产品的品名、规格、数量、重量、包装等是否与订单相符，并审查相关生产记录、检测记录。发货监装员以发货产品批次数量为基数，按照鲜、冻禽肉国家标准抽样，进行肉的色泽、组织状态、气味、卫生等检验，并填写发货记录。

        公司建立了产品召回制度，每年进行产品模拟召回。当产品存在安全隐患可能对人体健康和生命安全造成损害时，加工企业主动召回产品，切实保证食品安全。

        五、自检自控。

        公司技术质量部门每年进行两次针对质量体系运行情况的内部审核，查找体系运行中存在的问题，评估体系的符合性、有效性和适用性。通过认真总结体系建设的经验，分析体系运行过程中的经验和不足，建立健全各项管理制度、监督机制和考核体系，确保了整个体系中的连贯性、系统性、真实性、可操作性以及经济性等。

        在硬件方面，公司投资400万元完善建设产品检测中心，配备检测人员及检测仪器，以满足整个企业实现从原料到产品全过程检测、监控的要求。在具体检测过程中，公司质检部门按照有关要求开展疫病、微生物、兽残的检测，确保检测、监控结果准确性，做好检验记录，及时出具检验检测报告。检测中心严格按照ISO/IEC17025质量体系运作，规范样品接收、化验检测、留取备样流程，以保证样品的可追溯性，有效保障食品安全。

        经过和河南出入境检验检疫局的密切配合，现在我司的食品安全和质量体系日益巩固，并在近两年显示出强大的生命力。在金融危机的冲击下，很多同行企业订单大幅减少，而我司却能一支独秀，2009年出口增长30%，2010年上半年出口增长近60%，下半年订单量增长近100%，这些成果的取得，是我们质量体系长久效力的体现，更和河南出入境检验检疫局动检处领导的辛苦工作密不可分。尤其动检处赵保才处长、郭国富科长、李磊兽医官经常深入生产一线，为了企业发展，有时放弃节假日，有时工作到深夜，为企业的持续提升做了大量的工作。

        我们作为中国名牌产品生产企业，今后将继续认真贯彻“诚信立企，质量兴企”的经营理念，紧紧依托河南出入境检验检疫局的领导和支持，以食品质量安全为第一要务，不辜负党委和政府厚望，不负人民群众重托，严格遵守国家食品质量安全规定和出口肉类食品检验检疫的管理规定，继续狠抓食品安全和质量管理，加强生产过程控制，加大化验检测投入，完善产品质量追溯体系，确保产品质量和食品安全，让河南食品为国争光，让中国食品乃至中国制造在国际上美名远扬！